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Elaboración de Programas de CNC para la Fabricación de Piezas por Abrasión, Electroerosión y Procedimientos Especiales

450.00

El Curso Programas de CNC para la Fabricación de Piezas por Abrasión y Otros permite preparar máquinas y sistemas para proceder al mecanizado.

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Descripción

Modalidad Online
Horario Flexible
Descuento Alumnos
Duración 80 horas
Nivel Superior
Subvención Empresas

Descripción Detallada

Este conjunto de materiales didácticos se ajusta a lo expuesto en el itinerario de aprendizaje perteneciente a la Unidad Formativa UF1009 Curso Programas de CNC para la Fabricación de Piezas por Abrasión y Otros, incluida en el Módulo Formativo MF0093_2 Preparación y programación de máquinas y sistemas de abrasión, electroerosión y especiales, regulada en el Real Decreto 684/2011, de 13 de Mayo, que permita al alumnado adquirir las competencias profesionales necesarias para preparar máquinas y sistemas para proceder al mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales.

Objetivos Clave

Los objetivos del Curso Programas de CNC para la Fabricación de Piezas por Abrasión y Otros son los siguientes:

  • Elaborar programas de CNC para la fabricación de piezas por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales a partir de la orden y proceso de fabricación.
  • Seleccionar el tipo de mecanizado más acorde a la pieza que vamos a trabajar. – Simular, optimizar y transmitir los programas de mecanizado de CNC.

Al finalizar el Programa

Las salidas laborales del Curso Programas de CNC para la Fabricación de Piezas por Abrasión y Otros son las siguientes:

  • Ejerce su actividad en funciones de preparación de máquinas o sistemas para el mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos afines (rectificadora cilíndrica, rectificadora plana, electroerosión por penetración, electroerosión por hilo y afines, etc.), así como, la ejecución del mecanizado en máquinas convencionales o de CNC.

Módulos

Programas de CNC para la Fabricación de Piezas por Abrasión y Otros

El contenido del Curso Programas de CNC para la Fabricación de Piezas por Abrasión y Otros es el siguiente:

UNIDAD FORMATIVA 1. ELABORACIÓN DE PROGRAMAS DE CNC PARA LA FABRICACIÓN DE PIEZAS POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROGRAMACIÓN CRONOLÓGICA DE MECANIZADOS DE CNC PARA EL MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN O PROCEDIMIENTOS ESPECIALES.

  1. Planificación de trabajo.
  2. – Planos.
  3. – Hoja de proceso.
  4. – Orden de fabricación.
  5. Relación de funciones de programación de CNC y operaciones de mecanizado.
  6. Codificación y secuenciación de las operaciones de mecanizado.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ELABORACIÓN DE LOS PROGRAMAS DE CNC PARA EL MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN O PROCEDIMIENTOS ESPECIALES.

  1. Identificación de lenguaje de CNC.
  2. Conversión de un programa de CNC a diferentes lenguajes.
  3. Optimización los programas de mecanizado de CNC.
  4. Descripción de factores que influyen sobre los programas.
  5. Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos.
  6. Establecimiento de orígenes, sistemas de referencia y de coordenadas.
  7. Selección de planos de trabajo.
  8. Descripción, ejecución y códigos de funciones auxiliares.
  9. Definición de los tipos de movimientos: lineales, circulares.
  10. Compensación de herramientas: concepto y ejemplos.
  11. Programación de funciones preparatorias (redondeos, chaflanes, salidas y entradas tangenciales…).
  12. Subrutinas, saltos, repeticiones.
  13. Descripción de ciclos fijos: Tipos, definición y variables.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROGRAMACIÓN AVANZADA DE CNC PARA EL MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN O PROCEDIMIENTOS ESPECIALES.

  1. Programación paramétrica.
  2. Implementaciones:
  3. – Contrapunto.
  4. – Cabezal.
  5. – Recogedor de piezas.
  6. – Cargadores de barra.
  7. Programación de 4º y 5º eje.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. SIMULACIÓN EN ORDENADOR O MÁQUINA DE LOS MECANIZADOS POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES.

  1. Manejo a nivel de usuario de Pc’s.
  2. Configuración y uso de programas de simulación.
  3. Menús de acceso a simulaciones en máquina.
  4. Optimización del programa tras ver defectos en la simulación.
  5. Corrección de los errores de sintaxis del programa.
  6. Verificación y eliminación de errores por colisión.
  7. Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. TRANSMISIÓN DE DATOS A LA MÁQUINA DE CNC.

  1. Introducción de los programas de CNC.
  2. – Programas de transmisión de datos.
  3. – Verificación de contenidos.
  4. Descripción de dispositivos (periférico, PCMCIA, Ethernet…).
  5. Identificación de sistemas de transmisión y almacenamiento de datos.
  6. Comunicación con las máquinas CNC.

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