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Corte por Plasma y Oxicorte

420.00

El Curso Corte por Plasma y Oxicorte permitirá preparar y programar máquinas y sistemas para proceder al mecanizado por corte y conformado.

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Descripción

Modalidad Online
Horario Flexible
Descuento Alumnos
Duración 60 horas
Nivel Superior
Subvención Empresas

Descripción Detallada

Este conjunto de materiales didácticos se ajusta a lo expuesto en el itinerario de aprendizaje perteneciente a la Unidad Formativa UF0592 Curso Corte por Plasma y Oxicorte, incluida en el Módulo Formativo MF0097_2 Mecanizado por corte, conformado y procedimientos especiales, regulada en el Real Decreto 684/2011, de 13 de mayo, que permitirá al alumnado adquirir las competencias profesionales necesarias para preparar y programar máquinas y sistemas para proceder al mecanizado por corte y conformado.

Objetivos Clave

Los objetivos del Curso Corte por Plasma y Oxicorte son los siguientes:

  • Operar la máquina de plasma con CNC, para cortar chapas de aceros inoxidables y aleaciones, teniendo en cuenta las normas de Prevención de Riesgos Laborales y protección del Medio Ambiente.
  • Operar la máquina de oxicorte con CNC, para cortar chapas de acero al carbono, teniendo en cuenta las normas de Prevención de Riesgos Laborales y protección del Medio Ambiente.

Al finalizar el Programa

Las salidas laborales del Curso Corte por Plasma y Oxicorte son las siguientes:

  • Ejerce su actividad en funciones de preparación de máquinas o sistemas para el corte y conformado de chapa (prensas, punzonadoras, dobladoras, líneas de procesado de chapa, corte por láser, corte por chorro de agua, etc.), así como la ejecución del mecanizado por corte y conformado o procedimientos afines, bien en máquinas convencionales o de CNC.

Módulos

Curso Corte por Plasma y Oxicorte

El contenido del Curso Corte por Plasma y Oxicorte es el siguiente:

UNIDAD FORMATIVA 1. CORTE POR PLASMA Y OXICORTE

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESOS DE CORTE DE CHAPA.

  1. Definiciones de los siguientes procesos:
  2. – Oxicorte,
  3. – plasma,
  4. – láser,
  5. – chorro de agua.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE OPERACIÓN DE CORTE POR PLASMA.

  1. Tecnología del arco plasma.
  2. Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación de corte por arco plasma automática.
  3. Gases plasmágenos: argón, hidrógeno, nitrógeno, aire.
  4. Estado plasma de los gases: ionización.
  5. Electrodos y portaelectrodos para el arco plasma: diámetros, longitudes, tipos.
  6. Arco plasma: transferido y no transferido.
  7. Temperaturas del arco plasma.
  8. Variables fundamentales del proceso de corte por arco plasma: energía empleada, alta frecuencia, ….
  9. Gases empleados:
  10. – Disociación del gas.
  11. – Caudal y presión de los gases.
  12. – Distancia boquilla-pieza.
  13. – Velocidad de corte.
  14. Corte con plasma en mesa de agua.
  15. Defectología del corte por arco plasma. Causas y correcciones.
  16. Tiempos y calidad del corte con arco plasma.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS DE CORTE POR OXICORTE.

  1. Fundamentos del oxicorte. Principios de Lavoisier.
  2. Tecnología del Oxicorte.
  3. Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación de oxicorte automático.
  4. Gases empleados en oxicorte, características.
  5. Retrocesos del oxicorte.
  6. Válvulas de seguridad.
  7. Presiones y consumos de los gases empleados.
  8. Boquillas de caldeo y de corte.
  9. Espesores a cortar.
  10. Velocidad de corte.
  11. Temperatura de la llama del soplete.
  12. Empleo del propano en oxicorte para cortes de grandes espesores.
  13. Defectos del oxicorte: causas y correcciones.
  14. Tiempos y calidad del corte con oxicorte.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPERACIONES CON MÁQUINAS DE OXICORTE Y PLASMA AUTOMÁTICAS.

  1. Máquinas de corte por lectura óptica.
  2. Máquinas tipo pórtico automatizadas con CNC.
  3. Elementos principales de una instalación automática:
  4. – Sistema óptico de seguimiento de plantillas y planos (máquina de lectura óptica).
  5. – Cabezal o soporte de sujeción del portasoplete o portaelectrodo, simple o múltiple.
  6. – Sistemas de regulación manual, automático o integrado.
  7. – Sistemas de control de altura del soplete o portaelectrodo por sonda eléctrica o de contacto.

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