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Experto en Automatización Neumática y Electroneumática

750.00

Este Curso Online de Experto en Automatización Neumática y Electroneumática está orientado al desarrollo de las competencias profesionales.

Descripción

Modalidad Online
Horario Flexible
Descuento Alumnos
Duración 300 horas
Nivel Superior
Subvención Empresas

Descripción Detallada

La neumática y la electroneumática suponen una de las herramientas más útiles en la instalación de sistemas de automatismos industriales. Este Curso Online de Experto en Automatización Neumática y Electroneumática está orientado al desarrollo de las competencias profesionales requeridas para desempeñar labores de generación, tratamiento y distribución de aire para pasar posteriormente al estudio de las mecánicas que presentan los componentes neumáticos y electroneumáticos fundamentales: bombas, distribuidores, motores, cilindros, compresores, actuadores, etc.

Objetivos Clave

Los objetivos del Curso Online de Experto en Automatización Neumática y Electroneumática son los siguientes:

  • Conocer los procesos existentes en la industria para la generación de aire comprimido.
  • Conocer los métodos existentes para la depuración del aire comprimido y su distribución por la planta.
  • Dominar los actuadores básicos que se pueden encontrar en las aplicaciones neumáticas, comprendiendo las posibilidades que ofrece la neumática en un sistema automático.
  • Conocer las diferentes válvulas para el control de los actuadores.
  • Conocer los métodos de diseño de aplicaciones neumáticas mediante el estudio de diferentes aplicaciones y casos prácticos.

Al finalizar el Programa

Las salidas laborales del Curso Online de Experto en Automatización Neumática y Electroneumática son las siguientes:

  • Sector industrial.

Módulos

Experto en Automatización Neumática y Electroneumática

El contenido del Curso Online de Experto en Automatización Neumática y Electroneumática es el siguiente:

PARTE I TEORÍA. AUTOMATIZACIÓN NEUMÁTICA Y ELECTRONEUMÁTICA

TEMA 1. INTRODUCCIÓN A LA AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

  1. Características generales de la neumática industrial
  2. Tipos de señales en automatismos.
  3. Objetivos de la automatización
  4. Grados de automatización
  5. Clases de automatización
  6. Técnicas empleadas en la realización de los automatismos digitales
  7. Etapas en la implantación de una automatización digital

TEMA 2. FÍSICA APLICADA A NEUMÁTICA

  1. Presión: conceptos fundamentales.
  2. Presión atmosférica.
  3. Unidades de presión
  4. Caudal: conceptos fundamentales
  5. Caudal másico y caudal volumétrico
  6. Unidades de caudal
  7. Leyes fundamentales de los gases perfectos
  8. Ley de Charles Gay-Lussac
  9. Ley de Boyle
  10. Definición de Potencia Neumática.
  11. Pérdidas
  12. Índice de carga de un cilindro

TEMA 3. OBTENCIÓN DEL AIRE COMPRIMIDO

  1. Tipos de compresores
  2. Compresores de desplazamiento
  3. – Alternativo
  4. – Rotativo
  5. Compresores dinámicos
  6. Determinación experimental del rendimiento volumétrico de un compresor
  7. Elección de un compresor
  8. Depósitos de aire comprimido
  9. Dimensiones óptimas de un depósito
  10. Instalación de centrales compresoras
  11. Pequeños compresores

TEMA 4. TRATAMIENTO DEL AIRE COMPRIMIDO

  1. Humedad en el aire comprimido
  2. Tensión de vapor
  3. Humedad relativa
  4. Punto de rocío
  5. Proceso de compresión del aire
  6. Necesidad del secado del aire comprimido
  7. Daños producidos en función de las principales aplicaciones del aire comprimido
  8. Tratamiento del aire comprimido
  9. Tratamiento básico
  10. Filtración, regulación y lubricación del aíre comprimido en los puntos de utilización
  11. Tratamiento completo

TEMA 5. REDES Y LÍNEAS DE AIRE COMPRIMIDO.

  1. Línea principal
  2. Tuberías utilizadas
  3. Tipos de redes
  4. Precauciones para evitar condensaciones
  5. Dimensionado de las tuberías
  6. Perdidas de carga en redes de aire comprimido
  7. Líneas secundarias.
  8. Racordaje
  9. Mantenimiento de las redes de aire comprimido
  10. Consideraciones a tener en cuenta en las redes de aire comprimido

TEMA 6. ACTUADORES NEUMÁTICOS

  1. Actuadores neumáticos rotativos
  2. Motores de
  3. – Aletas
  4. – Pistón o de Émbolo
  5. – Turbina o Turbo Motores
  6. – Engranajes
  7. Cilindros neumáticos
  8. Cilindros de simple efecto
  9. Cilindro de membrana
  10. Cilindros de
  11. – Doble efecto
  12. – Impacto
  13. – Doble vástago
  14. Cilindro Tandem
  15. Cilindros con vástago cuadrado
  16. Cilindros telescópicos
  17. Cilindro de carrera variable
  18. Cilindros multiposición
  19. Cilindros sin vástago
  20. Unidades de par
  21. Cilindros magnéticos
  22. Pinzas de presión neumáticas
  23. Bombas de vacío y ventosas
  24. Unidades de vacío, eyectores y multieyectores
  25. Ventosas.
  26. Ejemplo de utilización
  27. Velocidad de desplazamiento del vástago de un cilindro
  28. Relaciones fuerza-carrera-velocidad
  29. Métodos para gobernar la velocidad de desplazamiento del vástago
  30. Amortiguación de los cilindros neumáticos
  31. Elección de un cilindro neumático
  32. Fuerza de un cilindro
  33. Pandeo en cilindros.
  34. Consumo de aire en cilindros

TEMA 7. DISTRIBUIDORES Y VÁLVULAS AUXILIARES

  1. Válvulas direccionales o distribuidores
  2. Conceptos de vías y posiciones
  3. Tipos de cierre
  4. Tipos de accionamiento
  5. Paso de los distribuidores: Factores de Caudal
  6. Válvulas de
  7. – Bloqueo
  8. – Caudal
  9. – Presión
  10. Condiciones de servicio de los distribuidores

TEMA 8. SISTEMAS OLEONEUMÁTICOS

  1. Convertidores de presión
  2. Convertidores de superficie libre aire-aceite
  3. Convertidor de émbolo
  4. Convertidores de vejiga elástica
  5. Posicionado de cilindros en puntos intermedios de su carrera
  6. Ejemplos de aplicación
  7. Sincronización de movimientos en cilindros
  8. Multiplicadores de presión
  9. Bombas oleoneumaticas
  10. Regulación de la velocidad de cilindros neumáticos. Unidades de avance
  11. Unidad de avance con hidrocontrol

TEMA 9. CIRCUITOS NEUMÁTICOS

  1. Circuitos neumáticos (I)
  2. Esquema 1.1. Mando a distancia con distribuidor monoestable
  3. Esquema 1.2. Accionamiento del cilindro desde varias posiciones distintas
  4. Esquema 1.3. Mando semiautomático
  5. Esquema 1.4. Mando automático
  6. Esquema 1.5. Secuencia automática semiautomática optativa
  7. Esquema 1.6. Ciclo automático con válvulas de secuencia
  8. Esquema 1.7. Temporización en salida y entrada de vástago
  9. Esquema 1.8. Mando con un solo pulsador para salida y entrada
  10. Esquema 1.9. Movimiento automático de un cilindro durante 1 minuto
  11. Circuitos neumáticos (II). Sistema intuitivo. Diagramas espacio-fase-tiempo
  12. Esquema 2.1. Ciclo rectangular. Transposición de paquetes
  13. Esquema 2.2. Ciclo en L. Secuencia= A+A-B+B-
  14. Esquema 2.3. Engrase de rodamientos
  15. Esquema 2.4. Dispositivo para decorar helados
  16. Esquema 2.5.Dispositivo para embutir
  17. Esquema 2.6. Dispositivo de abocardar
  18. Esquema 2.7. Dispositivo para taladrar
  19. Circuitos neumáticos (III). Sistema Cascada
  20. Esquema 3.1. Estampado de letras. S= A+A-B+B-
  21. Esquema 3.2. Estampado de perfiles especiales. S=A+A-B+B-C+C-
  22. Esquema 3.3. Secuencia=A+B+A-C+C-B-
  23. Esquema 3.4. Estampado de ranuras en el interior de una pieza
  24. Esquema 3.5. Secuencia= A+A-B+A+A-B-

TEMA 10.AUTOMATIZACIÓN ELECTRONEUMÁTICA

  1. Lógica o sistemas programables
  2. Definición de autómata programable
  3. Ventajas de los autómatas programables
  4. Lógica o sistemas cableados
  5. Electroválvulas
  6. Islas de válvulas
  7. Presostatos
  8. Interfac hombre maquina
  9. Pulsadores electromecánicos
  10. Interruptor electromecánico
  11. Adquisición de datos. Sensores
  12. Finales de carrera electromecánicos (por contacto)
  13. Contacto eléctrico tipo “reed” (electromagnético)
  14. Detectores
  15. – De proximidad inductivos
  16. – Fotoeléctricos
  17. – De proximidad capacitivos
  18. Elementos eléctricos para el procesamiento de señales.
  19. El relé
  20. Elementos asociados
  21. Conceptos básicos de circuitos eléctricos
  22. Circuitos eléctricos de mando directo
  23. Circuitos eléctricos de mando indirecto
  24. Funciones lógicas
  25. Retención o realimentación de señales
  26. Ejemplos electroneumáticos básicos (I)
  27. Esquema 10.1. Secuencia A+A- automático
  28. Esquema 10.2. Secuencia A+A- con mando semiautomatico y electroválvula monoestable
  29. Esquema 10.3. S=A+A- con distribuidor monoestable
  30. Esquema 10.4. Secuencia A+A- con distribuidor monoestable y detector de proximidad magnético
  31. Esquema 10.5. Secuencia A+A- semiautomática
  32. Esquema 10.6. Secuencia = A+A- automática
  33. Esquema 10.7. Secuencia A+A- usando relé con retardo a la desconexión.
  34. Esquema 10.8. S=A+A- con contacto con retardo a la desconexión
  35. Esquema 10.9. Secuencia A+B+A-B-, con electroválvulas biestables
  36. Esquema 10.10. Secuencia A+B+A-B- con electroválvulas monoestables
  37. Ejercicios electroneumáticos (II). Sistema Cascada.
  38. Esquema 11.1. S=A+B+B-A- con biestables
  39. Esquema 11.2. Estampado de letras. S=A+A-B+B- realizada con biestables y un solo relé
  40. Esquema 11.3. S=A+A-B+B- realizada con monoestables
  41. Esquema 11.4. Máquina de montar helados
  42. Esquema 11.5. Remachadora de pasadores. Simbología europea
  43. Esquema 11.6. Torno semiautomático. Simbología europea
  44. Esquema 11.7. S= A+A-B+B-C+C-
  45. Esquema 11.7. S=A+B+C+(A-B-)D+D-C-
  46. Esquema 11.9. Secuencia S= A+B+B-A- con cascada y biestables
  47. Esquema 11.10. Secuencia S= A+B+B-A- con cascada y monoestables
  48. Esquema 11.11. Secuencia S= A+A-B+B-C+C- con cascada y biestables
  49. Esquema 11.12. Secuencia S=A+B+C+V-A-D+D-C- con cascada y monoestables

PARTE II. PRÁCTICA MULTIMEDIA. AUTOMATIZACIÓN NEUMÁTICA Y ELECTRONEUMÁTICA

PARTE III. PRÁCTICA MULTIMEDIA. CIRCUITOS ELÉCTRICOS Y AUTOMATISMOS

TEMA 1. SOFTWARE VERSIÓN TRIAL DE DISEÑO DE ESQUEMAS ELÉCTRICOS Y AUTOMATISMOS SEGÚN NORMA IEC.

TEMA 2. EJEMPLOS INTERACTIVOS DE CIRCUITOS Y AUTOMATISMOS ELÉCTRICOS

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