Experto en automatismos industriales

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CERTIFICACIÓN EN AUTOMATISMOS INDUSTRIALES

En este curso de Experto en automatismos industriales aprenderas de manera rápida a montar sistemas de automatización industrial así como a gestionar y supervisar los procesos de montaje del sistema.
 
Título propio: Experto en automatismos industriales
 
 
Objetivos
Familiarizar al alumno con la estructura interna de los autómatas, su modo de funcionamiento y su manejo.
Montar sistemas de automatización industrial.
Mantener sistemas de automatización industrial.
Gestionar y supervisar los procesos de montaje de sistemas de automatización industrial.
Supervisar y realizar la puesta en marcha de sistemas de automatización industrial.

Temario (12 Módulos)
MÓDULO 1. INTRODUCCIÓN A LA AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

Tema 1: Conceptos previos.

Tema 2: Objetivos de la automatización.

Tema 3: Grados de automatización.

Tema 4: Clases de automatización.

Tema 5: Equipos para la automatización industrial.

MÓDULO 2. ELEMENTOS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

Tema 6: Estructura de un sistema automático: red de alimentación, armarios eléctricos, pupitres de mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros.

Tema 7: Tecnologías aplicadas en automatismos: lógica cableada y lógica programada.

Tema 8: Tipos de controles de un proceso: lazo abierto o lazo cerrado.

Tema 9: Tipos de procesos industriales aplicables.

Tema 10: Aparamenta eléctrica: contactores, interruptores, relés, entre otros.

Tema 11: Detectores y captadores.

Tema 12: Instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura.

Tema 13: Equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales.

Tema 14: Actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores, entre otros.

Tema 15: Cables y sistemas de conducción: tipos y características.

Tema 16: Elementos y equipos de seguridad eléctrica. Simbología normalizada.

Tema 17: Elementos neumáticos: producción y tratamiento del aire, distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros.

Tema 18: Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros.

Tema 19: Dispositivos electroneumáticos y electrohidráulicos.

Tema 20: Simbología normalizada.

MÓDULO 3. DOCUMENTACIÓN Y NORMATIVA PARA EL MONTAJE DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

Tema 21: Interpretación de planos y esquemas en las instalaciones de automatismos:

Tema 22: Informes de montaje y de puesta en marcha.

Tema 23: Manuales de montaje de equipos y elementos.

Tema 24: Normas de calidad.

MÓDULO 4. TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS ELEMENTOS Y EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

Tema 25: Análisis de los equipos y elementos eléctricos y electrónicos de los sistemas de automatización industrial.

Tema 26: Mantenimiento predictivo.

Tema 27: Mantenimiento preventivo: Procedimientos establecidos.

Tema 28: Sustitución de elementos en función de su vida media.

Tema 29: Mantenimiento preventivo de

  1. Armarios y cuadros de mando y control.
  2. Instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura, entre otros.
  3. Equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales.
  4. Actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores.
  5. Elementos y equipos de seguridad eléctrica.

Tema 30: Interpretación de planos y esquemas.

Tema 31: Simbología normalizada.

Tema 32: Cumplimentación de protocolos

MÓDULO 5. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS EQUIPOS Y SISTEMAS DE CONTROL Y SUPERVISIÓN EN LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

Tema 33: Cumplimentación de protocolos de mantenimiento preventivo de los equipos y sistemas de

  1. Control.
  2. Supervisión.

Tema 34: Cumplimentación de protocolos de mantenimiento predictivo.

Tema 35: Utilización de software de mantenimiento programado.

MÓDULO 6. TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS EN EL MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

Tema 36: Tipología de averías.

Tema 37: Herramientas y equipos.

Tema 38: Instrumentos de medida y medios técnicos auxiliares.

Tema 39: Técnicas de diagnóstico:

Tema 40: Técnicas de análisis de fallos:

Tema 41: Gamas de mantenimiento.

Tema 42: Análisis del diagnóstico on- line de los equipos de control.

Tema 43: Utilización de listas de ayuda al diagnóstico.

MÓDULO 7. PROCEDIMIENTOS PARA LA SUPERVISIÓN DEL MONTAJE DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

Tema 44: Especificación de las características técnicas de las envolventes, grado de protección y puesta a tierra.

Tema 45: Técnicas de construcción y verificación de cuadros, armarios y pupitres. Interpretación de planos.

Tema 46: Determinación de las fases de construcción de envolventes: selección, replanteo, mecanizado, distribución y marcado de elementos y equipos, cableado y marcado, comprobaciones finales, tratamiento de residuos.

Tema 47: Cables y sistemas de conducción de cables:

  1. Características técnicas.
  2. Grado de protección
  3. Selección de cables. Replanteo.
  4. Tendido y conexionado.
  5. Elementos de campo:

Tema 48: Sensores

  1. Actuadores.
  2. Robots industriales.

Tema 49: Supervisión de los elementos de control:

  1. Autómatas programables. Tipos y características.
  2. Unidad central de proceso, módulos de entradas y salidas binarias, digitales y analógicas, módulos especiales (de comunicación, regulación, contador rápido, displays, entre otros). Ajustes y parametrización.
  3. Redes de comunicación industriales.
  4. Estructura.
  5. Topología.
  6. Buses de datos, red Ethernet e inalámbricas (wireless). cable coaxial, trenzado y de fibra óptica.
  7. Paneles de Operador (HMI). SCADA.
  8. Interpretación de planos.

Tema 50: Selección y manejo de herramientas y equipos.

MÓDULO 8. VERIFICACIONES DEL MONTAJE DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

Tema 51: Elaboración del acta de replanteo.

Tema 52: Cumplimentación de los protocolos de comprobación y medidas.

Tema 53: Utilización de equipos de pruebas y medida.

Tema 54: Recopilación de la documentación final del proceso de montaje.

Tema 55: Conceptos fundamentales y normativa de calidad.

Tema 56: Seguimiento del plan de calidad en la ejecución de proyectos de montaje.

Tema 57: Criterios de calidad.

Tema 58: Gestión de la calidad.

Tema 59: Fases y procedimientos de control de calidad.

MÓDULO 9. SEGURIDAD Y SALUD LABORAL EN LA GESTIÓN Y SUPERVISIÓN DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

Tema 60: Aplicación de planes de seguridad en la ejecución de proyectos y mantenimiento de las instalaciones.

Tema 61: Interpretación de proyectos tipo de seguridad en el montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial.

Tema 62: Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados:

  1. Eléctricos.
  2. En altura.
  3. Manipulación y traslado de cargas.
  4. Otros factores de riesgo.
  5. Estudios básicos de seguridad.
  6. Gestión de medios y equipos de seguridad individuales y colectivos.
  7. Supervisión del uso de los equipos de protección individuales y colectivos.
  8. Actuaciones en caso de accidentes, primeros auxilios, traslado de accidentados.
  9. Señalización, modos y señales.

Tema 64: Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados en las instalaciones de sistemas.

Tema 65: Caída de personas al mismos nivel.

Tema 66: Choque contra objetos inmóviles.

Tema 67: Golpes/cortes por objetos o herramientas.

Tema 68: Riesgos auditivos.

Tema 69: Riesgos visuales.

Tema 70: Sobreesfuerzos.

Tema 71: Arco eléctrico.

Tema 72: Fatiga

  1. Mental.
  2. Visual.
  3. Física.

Tema 73: Contactos eléctricos.

Tema 74: Equipos y medidas de protección y actuación:

  1. Individual.
  2. Colectiva.
  3. Equipos de protección colectivos e individuales.
MÓDULO 10. GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

Tema 75: Selección de la documentación de proyectos y memorias técnicas de sistemas de automatización industrial para la gestión del mantenimiento.

Tema 76: Análisis de la documentación del proyecto (planos, esquemas, pliego de condiciones, entre otros) útiles para la gestión del mantenimiento.

Tema 77: Recopilación de la documentación técnica necesaria para la gestión del mantenimiento.

Tema 78: Identificación de las tareas a realizar en el mantenimiento de un sistema de automatización industrial:

  1. Listado detallado de equipos
  2. Listado elementos auxiliares
  3. Herramientas a utilizar.
  4. Tipo de mantenimiento a realizar (preventivo, correctivo).

Tema 79: Gestión de almacén y organización de listas de repuestos.

Tema 80: Elaboración de la documentación de los planes de mantenimiento.

MÓDULO 11. TÉCNICAS DE PROTOCOLOS DE PUESTA EN MARCHA DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

Tema 81: Protocolos de puesta en marcha:

  1. Normativa de prevención.
  2. Manuales técnicos.
  3. Manuales del fabricante.

Tema 82: Puesta en marcha en frío.

Tema 83: Puesta en marcha en caliente.

Tema 84: Parámetros de funcionamiento en las instalaciones: Ajustes y calibraciones.

Tema 85: Puesta a punto.

Tema 86: Instrumentos y procedimientos de medida:

  1. Eléctricos.
  2. Neumáticos e hidráulicos.
  3. Electrónicos. Instrumentos y equipos de control.

Tema 87: Pruebas reglamentarias (estanqueidad, fugas, presión, entre otros).

Tema 88: Medidas de seguridad en los aislamientos y conexionado de las máquinas y equipos.

MÓDULO 12. TÉCNICAS DE PUESTA EN MARCHA.

Tema 89: Medición de las variables (eléctricas, de presiones, de temperatura, entre otros).

Tema 90: Programas de control de equipos programables.

Tema 91: Regulación según especificaciones.

Tema 92: Modificación, ajuste y comprobación de los parámetros de la instalación.

Tema 93: Ajuste y verificación de los equipos instalados.

Tema 94: Técnicas de comprobación de las protecciones y aislamiento de tuberías y accesorios.

Tema 95: Pruebas de estanqueidad, presión y resistencia mecánica.

Tema 96: Limpieza y desinfección de circuitos e instalaciones.

Tema 97: Señalización industrial.

Tema 98: Señalización de conducciones hidráulicas y eléctricas.

Tema 99: Código de colores.

Tema 100: Medidas de parámetros: Procedimientos. Instrumentos.

Tema 101: Parámetros de ajuste, regulación y control en sistemas de automatización industrial.

Tema 102: Sistemas de control y regulación.

Tema 103: Medidas de temperatura, presión, entre otros.

Tema 104: Factores perjudiciales y su tratamiento: Dilataciones. Vibraciones. Vertidos.

Tema 105: Alarmas.


Para quién es el curso

Experto en automatismos industriales

Este curso está enfocado a personas que quieran trabajar como especialistas en el sector de la industria.


Sobre el Curso

Experto en automatismos industriales

Experto en automatismos industriales. El ámbito profesional de la industria es un campo en constante evolución tecnológica que necesita de un estudio continuado y permanente, tanto teórico como práctico. En efecto, la tecnología de los automatismos industriales abre un amplio abanico de posibilidades. Ellas permiten desarrollar una gran cantidad de tareas, cuyos conocimientos se podrán adquirir a lo largo del presente curso.

Por esta razón, si te interesa el ámbito industrial y quiere conocer los aspectos esenciales sobre los automatismos industriales este es tu momento. En particular, con el Curso de Experto en Automatismos Industriales podrá adquirir los conocimientos necesarios para desempeñar esta función de la mejor manera posible.

Objetivos Clave

Con la realización de este curso se pretende que el alumnado alcance los siguientes objetivos:

  • Conocer los arranques básicos de los motores eléctricos y la a paramenta eléctrica.
  • Realizar la instalación eléctrica en la máquina o instalación y ponerla en marcha.
  • Aprender a mantener, conservar y modificar las instalaciones.
  • Familiarizar al alumno con la estructura interna de los autómatas, su modo de funcionamiento y su manejo.
  • Montar sistemas de automatización industrial.
  • Mantener sistemas de automatización industrial.
  • Gestionar y supervisar los procesos de montaje de sistemas de automatización industrial.
  • Supervisar y realizar la puesta en marcha de sistemas de automatización industrial.

Al finalizar el Programa

Mediante este curso Experto en automatismos industriales, el alumno obtendrá conocimientos importantes que le ayudarán a consolidar una base fundamental respecto a los materiales, aparatos y aplicaciones que se utilizan en el área de automatismos industriales, aprendiendo las técnicas de mantenimiento, supervisión etc.

Prácticas profesionales

En AICAD creemos que las prácticas son fundamentales para una formación completa y eficaz. Por eso contamos con un departamento de salidas profesionales y gestión de prácticas, para que cuando finalices tus estudios, salgas al mercado con experiencia profesional certificable en las empresas más destacadas del sector.

Formación bonificada para empresas

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La formación bonificada para empresas, también conocida como formación programada o formación continua, es una formación... leer más en https://www.aicad.es/formacion-bonificada-empresas 

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Reseñas

4.2
Basado en 20 reseñas
5 stars
4 stars
3 stars
2 stars
1 stars

(5/5)
Mario Ortiz – 15 Mayo 2020:

Personalmente estoy muy satisfecho con el desarrollo del curso

(4/5)
Celso Molina – 24 Abr 2020:

Es el curso que necesitaba para seguir con mi aprendizaje, gracias

(4/5)
Esiquio Iglesias – 02 Mar 2020:

Excelente, me gusto mucho, pude disfrutar mi aprendizaje

(5/5)
Arnaldo Vega – 19 Ene 2020:

Con ganas de empezar otro curso y seguir aprendiendo!!

(3/5)
Albina Esteban – 02 Oct 2019:

La plataforma en cuanto a funcionamiento ha sido adecuada

(5/5)
Sebastián Herrera – 09 Sep 2019:

Me gustaría dejar constancia de la excelente atención en todo el curso

(5/5)
Alberto Castillo – 06 Sep 2019:

Muchas gracias por la experiencia y lo recomiendo ampliamente a todos los interesados. saludos…

(5/5)
Lorenzo Caballero – 05 Sep 2019:

Buen nivel de aprendizaje facilitado por una plataforma amigable y ágil

(5/5)
Josué Campos – 16 Jun 2019:

Les agradezco su compromiso con esta hermosa tarea que es educar, y por hacerlo con la seriedad y el compromiso con que lo hacen. Estoy muy satisfecho con el curso y muy agradecido con todos y ustedes por el permanente contacto y buen trato. Ya estoy inscripto para el siguiente curso.

(5/5)
Montserrat Sanz – 11 Mar 2019:

Buen nivel de aprendizaje facilitado por una plataforma amigable y ágil

(3/5)
Faustino Guerrero – 07 Ene 2019:

¡MUY RECOMENDABLES POR EL ALTO NIVEL DE PROFESIONALIDAD!

(4/5)
Jacinto Carmona – 02 Nov 2018:

Este curso te permite obtener unos conocimientos básicos pero muy completos en un corto periodo de tiempo

(4/5)
Josefa Blanco – 25 Oct 2018:

Excelente, me gusto mucho, pude disfrutar mi aprendizaje

(3/5)
Sansón Torres – 14 Sep 2018:

Enhorabuena por el curso, gracias y felicidades

(4/5)
Ignacio Soto – 14 Jul 2018:

Muchas gracias por la experiencia y lo recomiendo ampliamente a todos los interesados. saludos…

(5/5)
Sebastián Pascual – 03 Jul 2018:

El curso me atrapó, ha sido un encanto y estoy lista para sumarme a una nueva capacitación!

(3/5)
Enrique Alonso – 27 Jun 2018:

La plataforma en cuanto a funcionamiento ha sido adecuada

(3/5)
Felipe Lorenzo – 11 Jun 2018:

Me parece espectacular estas facilidades de estudio, quiero realizar más cursos

(5/5)
Raimundo García – 09 Abr 2018:

El curso es excelente. Felicidades

(3/5)
Timoteo Bravo – 19 Ene 2018:

Feliz y muy agradecida de este bello curso y de la oportunidad para seguir aprendiendo.

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