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Operaciones de Tratamientos Térmicos en Metales

510.00

El Curso Operaciones de Tratamientos Térmicos en Metales permitirá realizar la planificación de tratamientos térmicos en productos metálicos.

Categoría:

Descripción

Modalidad Online
Horario Flexible
Descuento Alumnos
Duración 210 horas
Nivel Superior
Subvención Empresas

Descripción Detallada

Este conjunto de materiales didácticos se ajusta a lo expuesto en el itinerario de aprendizaje perteneciente al Módulo Formativo MF1266_2 Curso Operaciones de Tratamientos Térmicos en Metales, regulado en el Real Decreto 1525/2011, de 31 de Octubre que permitirá al alumnado adquirir las competencias profesionales necesarias para la planificación de tratamientos térmicos en productos metálicos, la preparación de piezas metálicas en tratamientos térmicos, la preparación de equipos y control de procesos en tratamientos térmicos y termoquímicos y la prevención de riesgos laborales y medioambientales en tratamientos térmicos en fabricación mecánica.

Objetivos Clave

Los objetivos del Curso Operaciones de Tratamientos Térmicos en Metales son los siguientes:

  • Determinar el proceso de tratamiento térmico a partir de procesos tipo establecidos, planos de la pieza e instrucciones técnicas, elaborando sus hojas de instrucciones, estableciendo la secuencia de operaciones y cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • Preparar las piezas metálicas para proceder al tratamiento térmico, aplicando las normas y especificaciones técnicas, cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • Preparar los equipos e instalaciones para proceder al tratamiento térmico, realizando el mantenimiento de primer nivel de los equipos e instalaciones de su área, cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • Controlar el proceso de tratamiento térmico y, en su caso, ajustar las variables del mismo, para obtener las características mecánicas especificadas en la documentación técnica, cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
  • Verificar el producto tratado siguiendo las normas y procedimientos establecidos, para comprobar el cumplimiento de las especificaciones del plano de fabricación, cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.

Al finalizar el Programa

Las salidas laborales del Curso Operaciones de Tratamientos Térmicos en Metales son las siguientes:

  • Desarrolla su actividad en el área de producción de transformados metálicos de empresas de tamaño pequeño, mediano o grande, dependiendo en algunos casos de técnicos de nivel superior.
  • En grandes instalaciones puede tener operarios a su cargo.

Módulos

Curso Operaciones de Tratamientos Térmicos en Metales

El contenido del Curso Operaciones de Tratamientos Térmicos en Metales es el siguiente:

MÓDULO 1. OPERACIONES DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN METALES

UNIDAD FORMATIVA 1. PLANIFICACIÓN DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN PRODUCTOS METÁLICOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PLANIFICACIÓN Y ORGANIZACIÓN DEL PROCESO.

  1. Interpretación de planos y documentación técnica para tratamientos superficiales.
  2. Análisis del trabajo.
  3. Fases del trabajo.
  4. Ordenación de las fases y las operaciones.
  5. Asignación de máquinas y medios.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. METROLOGÍA.

  1. Aparatos y útiles de medición.
  2. Calibración.
  3. Técnicas de medición.
  4. Metrología dimensional.
  5. Mediciones.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ENSAYOS.

  1. – Destructivos.
  2. – Propiedades mecánicas Dinámicos:
  3. – Tecnológicos
  4. – No destructivos.
  5. – Líquidos penetrantes. Finalidad. Normativa. Equipos empleados
  6. – Partículas magnéticas. Finalidad. Normativa. Equipos empleados
  7. – Corrientes inducidas. Finalidad. Normativa. Equipos empleados
  8. Inspección con ultrasonidos. Finalidad. Normativa. Equipos empleados
  9. Inspección con rayos X. Finalidad. Normativa. Equipos empleados
  10. Inspección con rayos X. Finalidad. Normativa. Equipos empleados
  11. Inspección con rayos gamma. Finalidad. Normativa. Equipos empleados

UNIDAD FORMATIVA 2. PREPARACIÓN DE PIEZAS METÁLICAS EN TRATAMIENTOS TÉRMICOS.

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONSTITUCIÓN Y PROPIEDADES DE LOS MATERIALES.

  1. Características y propiedades de los materiales.
  2. Materiales férricos y sus aleaciones.
  3. Aleaciones ligeras y aleaciones de cobre.
  4. Formas comerciales.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ESTRUCTURA, DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO Y CURVAS CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES.

  1. Estructura atómica y cristalina.
  2. Diagrama hierro-carbono.
  3. Temperaturas y puntos críticos

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREPARACIÓN DE LAS PIEZAS A TRATAR.

  1. Desengrasado y limpieza.
  2. Metalizado.
  3. Tratamientos superficiales.
  4. Descascarillado y enmascarado.

UNIDAD FORMATIVA 3. PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y CONTROL DE PROCESOS EN TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y TERMOQUÍMICOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. EQUIPOS EMPLEADOS EN LOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS.

  1. Instalaciones y equipos.
  2. Procedimientos de calibración de equipos de termometría.
  3. Operaciones de puesta a punto y preparación de los diferentes equipos e instalaciones.
  4. Mantenimiento de primer nivel.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TRATAMIENTOS TÉRMICOS.

  1. Normativa y especificaciones técnicas.
  2. Fundamento y objeto.
  3. Tipos de tratamientos térmicos.
  4. Variables de control.
  5. Sistemas de identificación de las piezas en los procesos.
  6. Detección y evaluación de defectos.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TRATAMIENTOS TERMOQUÍMICOS.

  1. Normativa y especificaciones técnicas.
  2. Fundamento y objeto.
  3. Tipos de tratamientos termoquímicos.
  4. Procesos de los distintos tratamientos termoquímicos.
  5. Variables de control.
  6. Sistemas de identificación de las piezas en los procesos.
  7. Detección y evaluación de defectos.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. DIAGNOSIS DE ELEMENTOS TRATADOS.

  1. Fundamentos y objeto.
  2. Detección y evaluación de defectos en tratamientos térmicos.
  3. Técnicas:
  4. – De medición.
  5. – Operativas de ensayos destructivos (ED).
  6. – Operativas de ensayos no destructivos (END) (líquidos penetrantes, partículas magnéticas, corrientes inducidas, ultrasonidos, rayos X, rayos gamma)

UNIDAD FORMATIVA 4. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN FABRICACIÓN MECÁNICA.

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales
  6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN

  1. Manejo de herramientas y equipos.
  2. Manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Asociados al medio de trabajo
  5. Derivados de la carga de trabajo
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS ESPECÍFICOS EN TRATAMIENTOS TÉRMICOS

  1. Identificar los riesgos de instalaciones
  2. Elementos de seguridad en las máquinas.
  3. Contactos con sustancias corrosivas.
  4. Toxicidad y peligrosidad ambiental de grasas, lubricantes y aceites.
  5. Equipos de protección colectiva (las requeridas según el tratamiento térmico).
  6. Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal).

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