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Interpretación de Planos en la Fabricación de Tuberías

420.00

El Curso Interpretación de Planos en la Fabricación de Tuberías aporta los conocimientos para interpretar los planos en la fabricación de tuberías.

Descripción

Modalidad Online
Horario Flexible
Descuento Alumnos
Duración 50 horas
Nivel Superior
Subvención Empresas

Descripción Detallada

En el ámbito de la fabricación mecánica y construcción metálica en particular, es muy importante proceder de forma correcta en la realización operaciones de elaboración, ensamble y montaje de tuberías, accesorios y elementos incorporados, así como operaciones básicas de unión, siguiendo los procedimientos establecidos, interpretando planos y documentación técnica, atendiendo y respetando en todo momento las normas de calidad, medio ambiente y prevención de riesgos laborales. Así, con el presente Curso Interpretación de Planos en la Fabricación de Tuberías se pretende aportar los conocimientos necesarios para interpretar correctamente los planos en la fabricación de tuberías.

Objetivos Clave

Los objetivos del Curso Interpretación de Planos en la Fabricación de Tuberías son los siguientes:

  • Relacionar los diferentes sistemas de representación empleados en planos de tuberías con la información que se necesita suministrar en cada caso.
  • Interpretar las vistas, secciones y detalles de los planos según sistemas ortogonales, americanos y europeos, isométricos o esquemáticos.
  • Interpretar las hojas de autocontrol y reconocer las medidas a controlar.
  • Identificar el tiempo previsto para la elaboración de los diferentes tramos de tubería.

Al finalizar el Programa

Las salidas laborales del Curso Interpretación de Planos en la Fabricación de Tuberías son las siguientes:

  • Este profesional se integra en el área de producción.
  • Depende orgánicamente de un mando intermedio.
  • En determinados casos puede tener bajo su responsabilidad a operarios, dependiendo directamente del responsable de producción.

Módulos

Interpretación de Planos en la Fabricación de Tuberías

El contenido del Curso Interpretación de Planos en la Fabricación de Tuberías es el siguiente:

UNIDAD DIDÁCTICA 1. GEOMETRÍA APLICADA AL TRAZADO DE TUBERÍAS

  1. Definición de rectas, ángulos, triángulos, cuadriláteros y curvas cerradas planas.
  2. Rectas perpendiculares, oblicuas y paralelas.
  3. Triángulos.
  4. Cuadriláteros.
  5. La circunferencia:
  6. Espirales: aplicación de las mismas.
  7. Óvalo, aovada, elipse.
  8. La parábola: su aplicación en tuberías.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS DE REPRESENTACIÓN GRÁFICA EMPLEADOS EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍAS

  1. Relación entre las vistas de un objeto.
  2. Vistas posibles y vistas necesarias y suficientes.
  3. Vistas más utilizadas en planos de tubería.
  4. Croquizado de las piezas.
  5. Clasificación de los sistemas de representación de vistas.
  6. Sistemas de representación de vistas ortogonales (europeo y americano) isométricos y esquemáticos.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. NORMATIVA Y SIMBOLOGÍA EMPLEADA EN PLANOS DE FABRICACIÓN DE TUBERÍAS

  1. Tipos de líneas empleadas en los planos.
  2. Representación de cortes, secciones y detalles.
  3. El acotado en el dibujo.
  4. Simbologías empleadas en los planos.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE ELABORACIÓN DE TUBERÍAS

  1. Representación gráfica de:
  2. – Perfiles y medidas de la sección de los mismos.
  3. – Bridas, diafragmas, derivaciones, conexiones, juntas de expansión, tubos de dilatación y llaves de paso en el sistema ortogonal.
  4. – Soportes utilizados en tubería.
  5. Representación de taladros, pasantes y roscados.
  6. Diferencias, equivalencias y representación de los tipos de roscas más empleadas: métrica, whitworth y gas.
  7. Cálculo de abrazaderas y zunchos.
  8. La escala en los planos:
  9. Uso del escalímetro.
  10. Estudio de planos de conjunto.
  11. Significado y utilización del diámetro nominal.
  12. Documentación técnica en la fabricación de tuberías.
  13. Especificaciones para el control de calidad:
  14. Tolerancias.
  15. Características a controlar.
  16. Útiles de medida y comprobación: pautas de control.

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