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Control Numérico Computerizado en Mecanizado y Conformado Mecánico

450.00

El Curso Control Numérico Computerizado en Mecanizado y Conformado Mecánico permitirá programar el control numérico computerizado (CNC) en máquinas.

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Modalidad Online
Horario Flexible
Descuento Alumnos
Duración 120 horas
Nivel Superior
Subvención Empresas

Descripción Detallada

Este conjunto de materiales didácticos se ajusta a lo expuesto en el itinerario de aprendizaje perteneciente al Módulo Formativo MF0596_3 Curso Control Numérico Computerizado en Mecanizado y Conformado Mecánico, regulado en el Real Decreto 684/2011, de 13 de Mayo, que permitirá al alumnado adquirir las competencias profesionales necesarias para programar el control numérico computerizado (CNC) en máquinas o sistemas de mecanizado y conformado mecánico.

Objetivos Clave

Los objetivos del Curso Control Numérico Computerizado en Mecanizado y Conformado Mecánico son los siguientes:

  • Elaborar programas de CNC para la obtención de productos de fabricación mecánica.
  • Programar máquinas de CNC en función del tipo de mecanizado y sus condiciones.
  • Elaborar programas CAM para la obtención de productos de fabricación mecánica.
  • Simular el mecanizado y optimizarlo, seleccionando el mejor método de mecanizado.
  • Montar las herramientas y útiles convenientemente, de acuerdo con la secuencia de operaciones programada y comprobar su estado de operatividad.
  • Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.
  • Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa.
  • Analizar las medidas preventivas que se deben adoptar para la prevención de los riesgos y aplicación de normas medioambientales en la ejecución de las operaciones en las máquinas empleadas en la producción de mecanizado, conformado y montaje mecánico.

Al finalizar el Programa

Las salidas laborales del Curso Control Numérico Computerizado en Mecanizado y Conformado Mecánico son las siguientes:

  • Se integra tanto en la oficina de producción, dentro del departamento planificación, como en el taller supervisando los procesos y los resultados.
  • Desarrolla sus funciones en grandes y mediana.

Módulos

Control Numérico Computerizado en Mecanizado y Conformado Mecánico

El contenido del Curso Control Numérico Computerizado en Mecanizado y Conformado Mecánico es el siguiente:

MÓDULO 1. CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO EN MECANIZADO Y CONFORMADO MECÁNICO

UNIDAD FORMATIVA 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS PROFESIONALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LA PRODUCCIÓN DE MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE MECÁNICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. – Accidente de trabajo.
  6. – Enfermedad profesional.
  7. – Otras patologías derivadas del trabajo.
  8. – Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  10. – La ley de prevención de riesgos laborales.
  11. – El reglamento de los servicios de prevención.
  12. – Alcance y fundamentos jurídicos.
  13. – Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  14. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  15. – Nacionales.
  16. – Carácter autonómico.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.

  1. Manejo de herramientas y equipos.
  2. Manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Asociados al medio de trabajo:
  5. – Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
  6. – El fuego.
  7. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  8. – Física.
  9. – Mental.
  10. – Insatisfacción laboral.
  11. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  12. – Colectiva.
  13. – Individual.
  14. Tipos de accidentes.
  15. Evaluación primaria del accidentado.
  16. Primeros auxilios.
  17. Socorrismo.
  18. Situaciones de emergencia.
  19. Planes de emergencia y evacuación.
  20. Información de apoyo para la actuación de emergencias.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS ESPECÍFICOS EN LA PRODUCCIÓN DE MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE MECÁNICO.

  1. Riesgos de manipulación y almacenaje.
  2. Identificar los riesgos de instalaciones:
  3. – Caídas.
  4. – Proyección de partículas.
  5. Elementos de seguridad en las máquinas.
  6. Contactos con sustancias corrosivas.
  7. Toxicidad y peligrosidad ambiental de grasas, lubricantes y aceites.
  8. Equipos de protección colectiva (las requeridas según el mecanizado por arranque de viruta).
  9. Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal).

UNIDAD FORMATIVA 2. PROGRAMACIÓN DE CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO (CNC)

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CNC (CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO) DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS.

  1. Máquinas herramientas automáticas.
  2. Elementos característicos de una máquina herramienta de CNC.
  3. Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos.
  4. Definición de los sistemas de coordenadas.
  5. Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia.
  6. Definición de planos de trabajo.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. LA PROGRAMACIÓN DE CNC (CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO).

  1. Planificación de trabajo:
  2. – Planos.
  3. – Hoja de proceso.
  4. – Orden de fabricación.
  5. Lenguajes.
  6. Funciones y códigos del lenguaje CNC.
  7. Operaciones del lenguaje CNC.
  8. Secuencias de instrucciones: programación.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CAM.

  1. Configuración y uso de programas de CAM.
  2. Programación.
  3. Estrategias de mecanizado.
  4. Mecanizado virtual.
  5. Corrección del programa tras ver defectos o colisiones en la simulación.
  6. Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPERACIONES DE MECANIZADO CON MÁQUINAS AUTOMÁTICAS DE CNC.

  1. Introducción de los programas de CNC/CAM en la máquina herramienta:
  2. – Programas de transmisión de datos.
  3. – Verificación de contenidos.
  4. – Descripción de dispositivos.
  5. Preparación de máquinas.
  6. Estrategias de mecanizado.
  7. Estrategias de conformado.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. SIMULACIÓN EN ORDENADOR O MÁQUINA DE LOS MECANIZADOS.

  1. Manejo a nivel de usuario de Pc’s.
  2. Configuración y uso de programas de simulación.
  3. Menús de acceso a simulaciones en máquina.
  4. Optimización del programa tras ver defectos en la simulación.
  5. Corrección de los errores de sintaxis del programa.
  6. Verificación y eliminación de errores por colisión.
  7. Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad.

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